97 98 Taljeni magnezit z velikimi kristalnimi zrni
1. Taljeni magnezij ima kot pomemben ognjevarni material odlične lastnosti, kot so odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, toplotna prevodnost in izolacija.
2. Taljeni magnezij ima širok spekter uporabe v visokotemperaturnih industrijah, saj zagotavlja stabilno in zanesljivo materialno podlago za številne procese.
3Z nenehnim napredkom tehnologije se bodo zmogljivost in področja uporabe električnega taljenega magnezijevega oksida še naprej širila, kar bo bolj prispevalo k razvoju visokotemperaturnih industrij.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, Kitajska
- v roku 30 dni
- 300000 ton na leto
Spodaj prikazani parametri taljenega magnezija 98
Običajni taljeni magnezij | ||||||||
| SPEC | LOI % ≤ | SiO % ≤ | CaoO % ≤ | Fe2O3%≤ | AL2O3%≤ | MgO % ≥ | BD (g/cm)≥ | VELIKOST |
| （MM） | ||||||||
| 98 | 0,1 | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97.5 | 0,12 | 0,8 | 1 | 0,6 | 0,12 | 97.5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0,15 | 1 | 1.2 | 0,7 | 0,15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0,2 | 1.5 | 1.5 | 0,9 | 0,2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
Taljeni magnezijev oksid ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti proti koroziji, dobre toplotne prevodnosti, dobre odpornosti proti obrabi, nizkega koeficienta toplotnega raztezanja in dobre električne izolacijske lastnosti. Zato se pogosto uporablja na področju ognjevarnih materialov, izolacijskih materialov in električne opreme.
Taljeni magnezij ima izjemno odpornost proti obrabi. Njegova visoka trdota in lastnosti, odporne proti obrabi, mu omogočajo, da ohranja stabilno delovanje v okoljih trenja in obrabe pri visokih hitrostih. Zato se taljeni magnezij pogosto uporablja na področjih, kot so abrazivi, orodja za mletje in rezalna orodja, s čimer se izboljša življenjska doba in učinkovitost orodij.
QianHe Refractories v mestu Haicheng v provinci LiaoNing,
kjer slovi po težkem in bogatem rudniku magnezita na svetu.
Izdelujemo izdelke iz magnezijevega oksida, vključno s taljenim magnezijevim oksidom, magnezijevim oksidom,
2:1 z nizko vsebnostjo silicija z visoko vsebnostjo kalcija, taljeni magnezijev oksid, arge kristal iz taljenega magnezijevega oksida
in DBM90, DBM92, DBM97.
Proizvodni proces in postopek taljenega magnezija 98 vključuje več korakov. Prvič, surovo magnezijevo rudo se pridobiva iz rudnikov in je podvržena postopku čiščenja, da se odstranijo nečistoče. Očiščena magnezijeva ruda se nato zdrobi v majhne delce.
Nato se zdrobljena magnezijeva ruda zmeša s talilnim materialom, kot je kalcijev fluorid, da se izboljšajo lastnosti taljenja. To mešanico nato naložimo v elektroobločno peč, ki jo z elektriko segrejemo na izjemno visoke temperature.
Ko elektroobločna peč doseže želeno temperaturo, se mešanica podvrže fuzijskemu procesu. Toplota, ki jo ustvari električni oblok, stopi magnezijevo rudo in talilo, kar povzroči staljeno magnezijevo zmes.
Po postopku fuzije se staljena magnezijeva mešanica previdno vlije v kalupe ali ohladi v vodi, da se oblikujejo trdni magnezijevi ingoti ali granule, odvisno od želenega izdelka. Ti ingoti ali granule se nato nadalje obdelajo, na primer z mletjem ali mletjem, da se doseže želena velikost in oblika delcev.
Proizvodnja taljenega magnezija 98 vključuje ekstrakcijo in čiščenje surove magnezijeve rude, mešanje s talilom, taljenje v elektroobločni peči, oblikovanje v ingote ali granule in testiranje kakovosti.
